结构力学计算 - 必要

方式和细节

结构力学计算包括静态与动态的研究。静态计算用于确定不同载荷下的部件或组件的变形与应力。由此进行随后的疲劳强度计算。这样可以在开发之前就评估与优化产品的稳健性和结构尺寸。

仿真是我们能够高效、经济地研发产品的重要组成部分。在仿真中进行结构和流体力学领域的计算。此外，通过虚拟计算预先设计电磁头。通过系统仿真分析各个组件的相互作用关系或系统的整体作用。借助于稳健性设计优化程序（RDO）可确保产品的性能，同时考虑到所有制造技术的可行性。

动态FEM 示例：确定链轮的旋转相关负载

静态FEM 示例：
由于螺栓连接
定子和转子在负载下变形

按需设计

Vanecam锁止盘的拓扑优化

海力达结构力学计算的另一个子领域主要是对铸造部件进行拓扑优化。在这种类型的优化中，可以根据相关的各种标准（例如最小重量时的最大刚度）发现部件的最佳几何形状。这样可以有效且成本优化地使用可用空间。

从结构空间到拓扑优化的锁止盘

更好地理解液压系统

借助流体动力学计算可以探究液压系统的内部并确定流量液动力。从中获悉对阀或凸轮轴调节器系统的影响。

阀流量的流体动力学分析

磁场仿真时的磁力分布图示

吸引力或排斥力 – 问题的所在

根据对电磁头的不同要求，电磁头计算可以勾勒出一个虚拟的电磁头方案。这涉及要使用的线圈初步方案，也包括实现最大磁力的磁通路。

在系统中共同作用

在系统仿真中，可以在整个系统中评估机械、
流体动力和磁力对零部件功能的影响。

在考虑影响因素的情况下进行系统仿真

通过 RDO 实现节省成本和稳健性

通过稳健性设计优化（RDO）程序，可以详尽地进行分析、揭示复杂的关系，并能够根据各种应用目的通过有针对性的优化来调整产品。

通过应用仿真，确保生产经济高效、深思熟虑，最优和牢固的产品。

复杂优化系统（左）和 MOP 的响应区域（右）